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預拌混凝土(tǔ)現澆樓闆裂縫在新疆地(dì)區産生原因的(de)分(fēn)析及防治方法

發布日期:2010-08-27  浏覽次數:3622


【摘 要】通過對一個(gè)典型工(gōng)程預拌混凝土(tǔ)現澆樓闆裂縫産生的(de)原因進行(xíng)分(fēn)析,提出如(rú)何通過施工(gōng)工(gōng)藝管理(lǐ)對此進行(xíng)有(yǒu)效控制(zhì)以及取得效果。
【關鍵詞】預拌混凝土(tǔ) 現澆闆 裂縫 新疆 産生原因 防治方法
   
随著(zhe)建築工(gōng)業(yè)化強度的(de)提高(gāo),城市環境保護要求嚴格及城市建築密度的(de)加大(dà),預拌商品混凝土(tǔ)在施工(gōng)中的(de)應用(yòng)量越來越大(dà),而且,預拌商品混凝土(tǔ)也(yě)因其配料準确、質量好、不占用(yòng)施工(gōng)場(chǎng)地(dì)、施工(gōng)速度快等諸多優點,尤其受到(dào)施工(gōng)者的(de)好評。

  但(dàn)是在新疆地(dì)區,預拌商品混凝土(tǔ)現澆結構中 往往發現有(yǒu)微裂縫産生,而現澆樓闆上(shàng)裂縫尤其嚴重,往往樓闆模闆拆除後在闆底有(yǒu)不規則水(shuǐ)迹,以 緻設計(jì)、監緻理(lǐ)單位都(dōu)習(xí)以爲常,認爲:“新疆地(dì)區 晝夜溫差大(dà),多風少(shǎo)雨,夏季炎熱(rè),冬季寒冷(lěng),無法 解決此問題”。且因新疆地(dì)區幹燥少(shǎo)雨,大(dà)氣中侵 蝕性介質相(xiàng)對内地(dì)偏少(shǎo),在樓闆抹灰裝修後不會(huì)産 生不良後果,故對此不做強制(zhì)性要求。針對這一通 病,通過在工(gōng)程中實際分(fēn)析其成因,作者認爲從施 工(gōng)工(gōng)藝人(rén)手可(kě)有(yǒu)效解決,并在工(gōng)程中取得了有(yǒu)效成 果,下面通過一個(gè)典型工(gōng)程來說明(míng)。

  1 工(gōng)程概況

  某高(gāo)層住宅工(gōng)程,地(dì)上(shàng)26層,地(dì)下2層,總高(gāo)87m,建築面積 21050.54m2,爲全剪力牆結構,整個(gè)建築預拌混凝土(tǔ)用(yòng)量約12000m3。該工(gōng)程房間開(kāi) 間。跨度較大(dà),六個(gè)大(dà)房間分(fēn)别爲 6.9x7.2m,6.9 x 8.7m和(hé) 7.2x7.8m,雙層雙向配筋,闆厚爲160mm,其它闆厚爲:70mm、100mm、120mm。140mm。主體自 99年4月(yuè)15日至 99年9月(yuè)24日封頂,主體施工(gōng)時間159天。 

  2 發生現象

  該工(gōng)程在施工(gōng)完成一、二層樓闆混凝土(tǔ)澆注 後,當闆底模闆拆除後,所有(yǒu)房間樓闆底均發生不同程度的(de)微裂縫,裂縫從中間呈不規則狀向外輻射.的(de)龜裂/闆面也(yě)有(yǒu)不同程度的(de)裂縫,往往是順著(zhe)闆一鋼筋方向。裂縫寬度經檢測在 003—0.3mm之間,在闆底可(kě)見到(dào)水(shuǐ)迹或正在滴水(shuǐ),說明(míng)裂縫已上(shàng)下貫通。雖然樓闆在使用(yòng)階段按設計(jì)及規範是允許有(yǒu)裂縫的(de),但(dàn)在施工(gōng)階段出現如(rú)上(shàng)情況的(de)裂縫是不應該的(de)。因爲此時樓闆混凝土(tǔ)強度往往達到(dào)設計(jì)強度的(de)85%,當樓層地(dì)面荷載完全加上(shàng)去的(de)話(huà),勢必造成裂縫的(de)擴大(dà)。

  3 原因分(fēn)析

  根據施工(gōng)實際情況,經調查分(fēn)析,認爲裂縫産生的(de)原因爲:

  3.1 工(gōng)期太緊

  施工(gōng)單位因被迫搶工(gōng)期而壓縮混凝土(tǔ)技術(shù)間歇時間,往往在樓闆混凝土(tǔ)澆築終凝一完成,有(yǒu)些後澆部分(fēn)還處于半塑性狀态時即在其上(shàng)放(fàng)線、安設模闆支撐腳手架,造成混凝土(tǔ)在終凝前後受振動而造成裂縫。

  3.2 氣候影響

  新疆地(dì)區夏季幹燥少(shǎo)雨,白天氣溫高(gāo),夜間氣溫低,溫差大(dà),春秋季風盛行(xíng),緻使混凝土(tǔ)水(shuǐ)分(fēn)散失快,如(rú)保濕養護跟不上(shàng),極易使混凝土(tǔ)産生裂縫。

  3.3 混凝土(tǔ)配合比影響

  由于混凝土(tǔ)泵送工(gōng)藝要求,對石子粒徑,級配要求較高(gāo),如(rú)果石子粒徑偏小(xiǎo)、細砂多也(yě)産生裂縫。

  3.4 施工(gōng)集中荷載大(dà)

  該工(gōng)程配備一台塔吊,施工(gōng)中一次吊運成噸的(de)鋼筋、模闆,在向新澆混凝土(tǔ)樓闆上(shàng)堆放(fàng)時,形成較大(dà)沖擊荷載,産生震動,造成樓闆裂縫。

  3.5 模闆拆除時間過早

  爲了節約施工(gōng)設備材料費用(yòng),隻好加快施工(gōng)設備材料周轉,沒有(yǒu)充分(fēn)考慮施工(gōng)荷載影響,未對拆模程序做周密安排即拆模闆。隻在下層樓闆混凝土(tǔ)強度達到(dào)設計(jì)強度的(de)85%以上(shàng)即開(kāi)始拆模。

  而此時,上(shàng)部施工(gōng)荷載可(kě)達到(dào) 600kg/m2(樓闆鋼筋、混凝土(tǔ)自重約335kg/m2施工(gōng)荷載100kg/m2模闆、支撐腳手架等荷載約120kg/m2這些荷載部分(fēn)傳到(dào)下層樓闆上(shàng),也(yě)将超過其設計(jì)荷載(450kg/m2)。拆模時,一方面下層樓闆承受不了超出荷載産生下沉;另一方面下部模闆拆除後必然發生撓度變形,故此使在施施工(gōng)層樓闆加大(dà)變形産生裂縫。

  3.6 樓闆支撐設置不規範

  樓闆模闆支撐立杆間距按工(gōng)藝規範及經驗布設間距l——l,3m,經計(jì)算立杆當間距超過lin,其撓度即在smm以上(shàng)。立杆下未按規範要求設墊塊和(hé)上(shàng)下層立杆位置不在同一位置上(shàng)。

  3.7 養護方法不當

  一層樓闆施工(gōng)時已進人(rén)夏季,出于施工(gōng)放(fàng)線工(gōng)序的(de)需要,采用(yòng)不加覆蓋,隻在表面澆水(shuǐ)的(de)養護方法,在太陽直曬之下,易造成早期失水(shuǐ)而發生表面收縮裂縫。

  3.8 思想認識問題

  認爲商品混凝土(tǔ)現澆闆裂縫是不可(kě)避免的(de)通病,且政府、設計(jì)單位無強制(zhì)規定,故此整改力度不夠,隻求速度,不求徹底整治。

  4 結論

  通過以上(shàng)原因的(de)分(fēn)析,可(kě)認爲闆上(shàng)下面裂縫的(de)産生,施工(gōng)工(gōng)藝不當是主要原因,應以改善操作工(gōng)藝,規範施工(gōng)上(shàng)人(rén)手解決預拌混凝土(tǔ)現澆樓闆闆面、闆底裂縫問題。

  5 治理(lǐ)措施

  根據裂縫産生原因分(fēn)析結果,制(zhì)定以下措施:

  5.1 混凝上(shàng)品質改善措施

  加強與預拌混凝土(tǔ)公司,建材試驗室的(de)聯系,認真根據材料試驗報告對混凝土(tǔ)配合比進行(xíng)調整,嚴格控制(zhì)水(shuǐ)灰比,将混凝土(tǔ)坍落度控制(zhì)在15-18cm之間,C30以上(shàng)級别混凝土(tǔ)時采用(yòng)525R以上(shàng)的(de)普通矽酸鹽水(shuǐ)泥,以達到(dào)減少(shǎo)水(shuǐ)泥用(yòng)量和(hé)提高(gāo)混凝土(tǔ)強度的(de)目的(de),消除混凝土(tǔ)材料内在的(de)不良品質。

  5.2 混凝土(tǔ)現澆樓闆闆面裂縫的(de)防治

  (1)利用(yòng)對混凝土(tǔ)二次振搗,提高(gāo)混凝土(tǔ)密度。在澆注過程前,制(zhì)定每層樓闆混凝土(tǔ)澆注方案,确定澆注方向。對梁闆先用(yòng)振動棒振搗一遍,用(yòng)木杠刮平,待過30-40分(fēn)鍾後,待混凝土(tǔ)中水(shuǐ)分(fēn)散發開(kāi)始凝固時,用(yòng)平闆振動器(qì)拖振一遍,随振随用(yòng)木抹搓平,在二次振搗後7-8小(xiǎo)時前後安排人(rén)員對混凝土(tǔ)再進行(xíng)搓漿抹平,并及時掃除混凝土(tǔ)表面泌出水(shuǐ)分(fēn),最後在混凝土(tǔ)終凝前對未凝固部分(fēn)進行(xíng)局部搓漿,消除表面幹縮裂縫。

  (2)嚴格養護管理(lǐ)。在混凝土(tǔ)澆築最後一遍抹平後,随抹随用(yòng)濕麻袋覆蓋混凝土(tǔ),視混凝土(tǔ)幹濕及氣溫情況進行(xíng)混凝土(tǔ)前期澆水(shuǐ)養護,待混凝土(tǔ)完全硬化後,方可(kě)局部掀開(kāi)覆蓋的(de)保濕麻袋,放(fàng)測軸線、模闆線邊。

  5.3 預拌混凝土(tǔ)現澆闆底裂縫防治措施

  (1)加強技術(shù)交底内容。向操作工(gōng)人(rén)進行(xíng)現場(chǎng)會(huì)交底,讓工(gōng)人(rén)不但(dàn)知道怎麽幹,還要懂得爲什(shén)麽這樣幹,提高(gāo)施工(gōng)管理(lǐ)人(rén)員的(de)思想重視,統一認識,上(shàng)下一心,共同努力消除建築樓闆裂縫的(de)質量缺陷。

  (2)按規範、工(gōng)藝标準要求,嚴格控制(zhì)工(gōng)藝間隔時間。在合同工(gōng)期合理(lǐ)調整的(de)基礎上(shàng),嚴格按《鋼筋混凝土(tǔ)施工(gōng)及驗收規範》(GB50204-92)中,第   4.5.4條規定施工(gōng):“在已澆築的(de)混凝土(tǔ)強度未達到(dào) l.2 N/mm2以前,不得在其上(shàng)踩踏或安裝模闆及支架。”并根據現場(chǎng)實際規定平均氣溫在15一20℃的(de)情況下,控制(zhì)在混凝土(tǔ)澆築18小(xiǎo)時以後方可(kě)上(shàng)人(rén)施工(gōng)。

  (3)控制(zhì)施工(gōng)荷載。規定吊車(chē)上(shàng)料不允許直接放(fàng)在樓闆上(shàng),在走道、樓梯間等小(xiǎo)開(kāi)間房間上(shàng)搭堆料腳手架,每吊設備料必須放(fàng)在堆料架上(shàng),堆料架立柱支承在剪力牆上(shàng),即使混凝土(tǔ)闆強度達到(dào)設計(jì)強度100%後,其上(shàng)堆積材料也(yě)不超過250 kg/m2。

  (4)調整模闆拆除順序。

  配備三層樓闆模闆,腳手架,在澆築第三層梁闆混凝上(shàng)前一天,拆除其下第一層梁闆模闆。此時第一層梁闆混凝土(tǔ)澆築時間爲12天,樓闆混凝土(tǔ)強度可(kě)達到(dào)設計(jì)強度的(de)100%,拆模後應立即加支撐杆,支撐杆數量每間房不少(shǎo)于6根,并視房間大(dà)小(xiǎo)增加立杆數量,保證闆跨不大(dà)于4米。支撐杆用(yòng)短鋼管鎖成獨立井架形式。同時在拆第一層梁闆模闆時,第二層梁闆混凝土(tǔ)澆築時間應保證滿5天,此時樓闆強度可(kě)達設計(jì)強度的(de)70%,這樣,在第三層澆築混凝土(tǔ)時其下部樓闆已完成了變形,可(kě)有(yǒu)效防止樓闆混凝土(tǔ)在終凝前後産生變形而開(kāi)裂。 (該工(gōng)程标準層主體施工(gōng)六天一層)

  (5)改善支撐體系,規範支撐操作。

由現場(chǎng)技術(shù)員根據現澆闆平面圖,按比例繪制(zhì) 支撐立杆位置圖,要求立杆間距0.9—1.Om之間,嚴禁超距。施工(gōng)中由班組按立杆布置圖在現澆闆上(shàng)彈線定位立杆位置。每層支模搭設滿堂腳手架均按布置圖施工(gōng),确保上(shàng)下層支撐立杯在同一位置上(shàng),防止上(shàng)下杆錯位産生剪切裂縫,在每個(gè)立杆下墊1皿X二見方木闆或廢竹模闆,以加大(dà)現澆樓闆的(de)受力面積。

  (6)保證混凝土(tǔ)有(yǒu)12小(xiǎo)時以上(shàng)技術(shù)間歇時間,混凝土(tǔ)澆完表面硬化以腳踩無印迹時方可(kě)上(shàng)人(rén),不允許大(dà)量人(rén)員、材料上(shàng)闆,隻允許放(fàng)線測量,焊接人(rén)員和(hé)少(shǎo)量塔吊指揮人(rén)員上(shàng)闆,并在主要通路(lù)上(shàng)鋪竹架闆,随焊接部位改變而鋪設到(dào)位,嚴禁直接踩踏新澆混凝土(tǔ)闆。在上(shàng)人(rén)升降機人(rén)口處,即使小(xiǎo)闆跨也(yě)搭設專用(yòng)架道,解決出人(rén)口處振動荷載引起微裂縫問題。未設走道的(de)部位嚴禁上(shàng)人(rén)。

  6 取得效果。

  通過采取以上(shàng)措施施工(gōng),在該工(gōng)程自三層以上(shàng)各房間闆底極少(shǎo)出現裂縫,得到(dào)業(yè)主、監理(lǐ)、設計(jì)單位的(de)稱贊,工(gōng)程主體質量評定優良,竣工(gōng)評定優良,并獲得新疆建設廳新技術(shù)新工(gōng)藝應用(yòng)先進工(gōng)程稱号及新疆烏魯木齊市“紅山杯”優質工(gōng)程獎。

  7 施工(gōng)難度加大(dà)與進度之間矛盾的(de)解決。

采用(yòng)這一方法施工(gōng),在開(kāi)始操作時,由于工(gōng)人(rén)不熟練,施工(gōng)進度較慢(màn)。但(dàn)随操作熟練并形成紀律化後。與其他(tā)兄弟單位施工(gōng)速度可(kě)保持一緻。另外,爲保證技術(shù)間歇時間也(yě)影響進度,我們采用(yòng)控制(zhì)混凝土(tǔ)澆注時間來解決這一問題,以每次開(kāi)盤爲上(shàng)午9:加開(kāi)始,基本上(shàng)在下午7點左右可(kě)完成現澆闆的(de)澆築。而且,晚上(shàng)硬化氣溫低濕度大(dà)即不須澆水(shuǐ)養護,也(yě)無人(rén)操作,通過一夜的(de)硬化,可(kě)保證第二天一上(shàng)班即可(kě)放(fàng)線、吊運設備材料。即通過合理(lǐ)的(de)施工(gōng)組織,有(yǒu)效的(de)現場(chǎng)管理(lǐ)可(kě)解決施工(gōng)進度問題,保證工(gōng)期。

  8 總結與建議

  通過實際應用(yòng)情況,作者認爲“商品混凝土(tǔ)坍落度大(dà),出現樓闆裂縫是不可(kě)避兔的(de)”這一較普遍存在的(de)錯誤觀念,有(yǒu)效杜絕預拌混凝土(tǔ)現澆樓闆裂縫的(de)質量缺陷。建議上(shàng)級主管部門做出相(xiàng)應的(de)技術(shù)規定,對預拌混凝土(tǔ)樓闆出現裂縫的(de)寬度、長度。形狀,範圍等做出評價标準,并與工(gōng)程質量評定表結合起來,綜合評定工(gōng)程質量。


 
 
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