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探討(tǎo)瀝青混凝土(tǔ)路(lù)面裂縫的(de)成因與處理(lǐ)

發布日期:2012-10-31  浏覽次數:4343


    近年來我國公路(lù)建設飛(fēi)速發展,尤其是道路(lù)裂縫病害。在公路(lù)工(gōng)程建設施工(gōng)中,隻有(yǒu)不斷利用(yòng)新技術(shù)、新材料來提高(gāo)施工(gōng)質量,才能(néng)更好地(dì)解決瀝青混凝土(tǔ)路(lù)面半剛性基層反射裂縫問題,使其長期處于較佳的(de)使用(yòng)狀态,确保正常發揮公路(lù)安全、舒适、快捷、高(gāo)效的(de)作用(yòng)。
  1瀝青混凝土(tǔ)路(lù)面裂縫一般來說大(dà)體分(fēn)爲兩種類型:一種是荷載型裂縫;另一種是非荷載型裂縫。兩種類型的(de)裂縫分(fēn)别通過橫向裂縫、縱向裂縫、網裂和(hé)反射裂縫等形式表現出來。

  1.1裂縫類型。

  1.1.1橫向裂縫;

  1.1.2縱向裂縫;

  1.1.3網狀裂縫、龜裂;

  1.1.4反射裂縫。

  1.2裂縫産生的(de)原因。

  1.2.1橫向裂縫的(de)原因:瀝青砼路(lù)面的(de)橫向裂縫除少(shǎo)數由于凍脹産生的(de)以外 ,多數是由于收縮産生的(de);

  1.2.2縱向裂縫的(de)原因 :縱向裂縫一般出現在管溝及施工(gōng)接茬位置。瀝青砼路(lù)面縱向裂縫的(de)開(kāi)裂原因是多方面的(de),首先是凍脹及路(lù)基沉陷造成的(de),究其根本是管道滲水(shuǐ)和(hé)回填夯實不夠;其次是攤鋪時未按操作規程施工(gōng),達不到(dào)密實度 ,行(xíng)車(chē)後形成縱向裂縫;

  1.2.3網狀裂縫、龜裂的(de)原因 縱橫裂縫出現後,繼續擴展。道路(lù)整體強度不夠。施工(gōng)管理(lǐ)不善,不按操作規程施工(gōng)。結構不合理(lǐ)。瀝青混合料質量差,拌和(hé)時間過長,拌和(hé)溫度過高(gāo)或者在儲料倉中存儲時間過長,導緻混合料抗變形能(néng)力降低而易産生的(de)裂縫。瀝青的(de)性能(néng)差,尤其是低溫抗變形能(néng)力過低。路(lù)面結構中含有(yǒu)軟弱夾層,粒料層松動,水(shuǐ)穩定性差,從而形成網狀裂縫。瀝青層的(de)厚度不足,水(shuǐ)分(fēn)侵入。瀝青總體強度不足,在損壞初期形成網裂後裂縫逐步擴展,縫間距變小(xiǎo);

  1.2.4反射裂縫的(de)原因:主要有(yǒu)兩種原因,一種是半剛性基層收縮産生的(de)反射裂縫。另一種是在舊路(lù)面上(shàng)加罩瀝青面層後,原路(lù)面上(shàng)已有(yǒu)裂縫和(hé)接縫的(de)反射所造成的(de)。

  1.3裂縫的(de)分(fēn)析 瀝青混凝土(tǔ)路(lù)面産生的(de)原因很多,隻有(yǒu)在設計(jì)、選材、施工(gōng)、維修、護理(lǐ)等多方面充分(fēn)考慮防裂,才能(néng)更有(yǒu)效地(dì)防治裂縫的(de)産生。

  1.3.1合理(lǐ)設計(jì);

  1.3.2合理(lǐ)選材;

  1.3.3正确施工(gōng);

  1.3.4加強養護及時維修。

  2施工(gōng)中裂縫的(de)預防瀝青路(lù)面攤鋪前,需及時清除泥灰,處理(lǐ)好軟弱層,并宜噴灑0.3-0.6L/m 2粘層瀝青。原材料質量和(hé)混合料質量嚴格按《瀝青路(lù)面施工(gōng)及驗收規範》的(de)要求進行(xíng)選定、拌制(zhì)和(hé)施工(gōng)。合理(lǐ)組織施工(gōng),攤鋪作業(yè)連續進行(xíng),減少(shǎo)冷(lěng)接縫。根據施工(gōng)規範要求,按本地(dì)區氣候條件(jiàn)和(hé)道路(lù)等級選取适用(yòng)的(de)瀝青類型,以減少(shǎo)或消除瀝青面層溫度收縮裂縫,橋涵兩側填土(tǔ)應充分(fēn)壓實或進行(xíng)加固處理(lǐ)。

  2.1橫向裂縫預防。

  2.1.1按照(zhào)《公路(lù)瀝青路(lù)面施工(gōng)技術(shù)規範》中的(de)相(xiàng)關要求,結合本地(dì)區的(de)氣候條件(jiàn)和(hé)道路(lù)等級選用(yòng)符合要求的(de)瀝青種類;

  2.1.2合理(lǐ)組織施工(gōng),攤鋪作業(yè)盡可(kě)能(néng)連續,盡量避免冷(lěng)接縫;

  2.1.3充分(fēn)壓實橫向接縫;

  2.1.4半剛性基層所用(yòng)的(de)水(shuǐ)泥宜爲質量穩定旋窯生産,并且水(shuǐ)泥與其他(tā)混合料要充分(fēn)拌和(hé),使之均勻;2.1.5橋涵回填部位應選擇透水(shuǐ)性及材質良好的(de)砂礫等材料,并按照(zhào)要求填築充分(fēn)碾壓;沉降嚴重地(dì)段,應先進行(xíng)軟土(tǔ)基處理(lǐ),并合理(lǐ)組織施工(gōng),以減少(shǎo)回填部位的(de)不均勻沉降。

  2.2縱向裂縫的(de)預防。

  2.2.1使用(yòng)合格材料填築路(lù)基或對填料進行(xíng)處理(lǐ)後再進行(xíng)填築;

  2.2.2舊路(lù)加寬或半填半挖路(lù)段,路(lù)基填築應先将邊坡松土(tǔ)清除,并按照(zhào)填土(tǔ)厚度要求逐級進行(xíng)台階處理(lǐ)并充分(fēn)碾壓;

  2.2.3路(lù)基施工(gōng)分(fēn)層填築,邊坡充分(fēn)壓實,采用(yòng)重型壓實标準;正确放(fàng)坡;2.2.4面層施工(gōng)盡可(kě)能(néng)采用(yòng)全幅攤鋪,如(rú)果不具備條件(jiàn),可(kě)2台攤鋪機前後緊跟攤鋪 ,盡可(kě)能(néng)避免前幅混合料已冷(lěng)卻再進行(xíng)後半幅攤鋪,确保混合料熱(rè)接;分(fēn)幅攤鋪時,上(shàng)、下面層施工(gōng)縫應該至少(shǎo)錯開(kāi)20 以上(shàng)。如(rú)果産生冷(lěng)接縫,應按照(zhào)本文(wén)2.1中的(de)2、3措施進行(xíng)冷(lěng)接縫處理(lǐ)。

  2.3網狀裂縫預防。

  2.3.1采用(yòng)低溫變形能(néng)力高(gāo)的(de)優質瀝青,并按照(zhào)要求控制(zhì)好瀝青混合料的(de)拌和(hé)質量;

  2.3.2瀝青面層攤鋪前,認真檢查下承層的(de)施工(gōng)質量,及時清除泥灰等雜物(wù),處理(lǐ)好軟弱層,并噴灑1.0-1.5L/m的(de)透層油,必要時可(kě)以按照(zhào)要求灑石屑或砂,保證層間結合;

  2.3.3瀝青各層要滿足最小(xiǎo)施工(gōng)厚度的(de)要求,并從設計(jì)、施工(gōng)、養護上(shàng)采取相(xiàng)應的(de)措施及時排除雨後結構層内的(de)積水(shuǐ);

  2.3.4路(lù)面結構設計(jì)中應該做好交通量調查和(hé)預測工(gōng)作。

  2.4反射裂縫預防。

  2.4.1在舊路(lù)面上(shàng)加鋪瀝青面層,最好先銑除原有(yǒu)路(lù)面後再進行(xíng)加鋪;或者鋪設土(tǔ)工(gōng)布或土(tǔ)工(gōng)格栅,以減少(shǎo)反射裂縫;

  2.4.2适當控制(zhì)基層材料中粉料的(de)含量及塑性指數,小(xiǎo)于0.075mm 的(de)顆粒含量不應超過5%;

  2.4.3基層施工(gōng)盡可(kě)能(néng)使混合料在接近最佳含水(shuǐ)量狀态下碾壓,并且碾壓充分(fēn);同時要加強對已完基層的(de)養生。

  3瀝青混凝土(tǔ)路(lù)面裂縫處理(lǐ):瀝青路(lù)面裂縫産生後,應及時予以處理(lǐ),影響道路(lù)的(de)使用(yòng)壽命。灌縫前,必須清除縫内和(hé)縫邊碎料及垃圾等,灌縫後,表面應灑布粗砂或3~5mm的(de)石屑。

  3.1灌密封膠 瀝青路(lù)面灌縫受開(kāi)槽深度,槽壁幹燥度、清潔度、施工(gōng)氣溫、灌縫材料等因素影響。灌縫前,必須進行(xíng)開(kāi)鑿,同時用(yòng)吹風機清除縫内、縫邊碎粒、垃圾,并使縫内幹燥。

  3.2施工(gōng)工(gōng)藝。

  3.2.1封閉交 通 按規定擺放(fàng)安全标志,設專人(rén)指揮交通,并根據工(gōng)程進度随時移動标志牌;

  3.2.2開(kāi)槽(擴縫) 一般對于縫寬小(xiǎo)于1.5CM的(de)裂縫,按照(zhào)要求尺寸(一般縫寬1cm,深2cm)沿裂縫方向進行(xíng)開(kāi)槽,在開(kāi)槽過程中,一定要使槽邊緣順直整齊;

  3.2.3清槽 利用(yòng)壓縮氣體和(hé)鼓風機對縫内的(de)松動的(de)料粒和(hé)雜物(wù)穩底清理(lǐ)。對于水(shuǐ)分(fēn)較大(dà)的(de)裂縫,要用(yòng)熱(rè)空氣槍進行(xíng)清理(lǐ),确保幹淨無塵屑,使灌縫材料與槽壁緊密結合。

  3.3預熱(rè)用(yòng)普通液化氣罐外接噴火(huǒ)裝置,在實施灌縫前對凹槽加熱(rè),溫度達到(dào)80-100℃即可(kě),這樣有(yǒu)利于灌縫膠和(hé)瀝青混凝土(tǔ)的(de)粘結牢固。

  3.4灌縫 在密封膠加熱(rè)溫度達到(dào)188℃時,加熱(rè)爐盤自動停止加溫進入保溫狀态,這時用(yòng)灌縫機上(shàng)自帶的(de)具有(yǒu)刮平裝置的(de)壓力噴頭将密封膠均勻灌入槽内。灌縫分(fēn)兩次灌滿,第一次灌入槽深的(de)4/5,第二次灌滿并在槽口兩側拉成寬50mm,厚2-3mm(高(gāo)出路(lù)面)的(de)T型貼封層。

  3.5撒料養護 在剛灌滿的(de)封膠表面撒布石粉或細砂,待灌縫膠冷(lěng)卻至常溫後即可(kě)開(kāi)放(fàng)交通,一般冷(lěng)卻時間爲15分(fēn)鍾。

  4.結論基層裂縫的(de)産生,一部分(fēn)将反射到(dào)瀝青混凝土(tǔ)面層,給路(lù)面帶來一定的(de)質量隐患,使路(lù)面耐久性降低。裂縫的(de)産生重在預防,從路(lù)基、路(lù)面結構層設計(jì)和(hé)施工(gōng)的(de)各個(gè)環節都(dōu)要重視。隻要積極采取有(yǒu)效措施,規範管理(lǐ),合理(lǐ)組織施工(gōng)工(gōng)序,杜絕不利因素的(de)發生,裂縫問題才可(kě)以減少(shǎo)。


 
 
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