加氣混凝土(tǔ)及各類輕質砌塊(如(rú)矽酸鹽發泡保溫闆)是各類建築節能(néng)圍護結構的(de)重要構件(jiàn)，但(dàn)因爲這類産品表面疏松多孔，存在表面粘結力差及容易滲水(shuǐ)等問題。大(dà)量實際工(gōng)程實踐證明(míng)需要針對該類産品專門開(kāi)發出适當的(de)防水(shuǐ)抗裂砂漿。
1 加氣混凝土(tǔ)砌塊牆面抹灰空鼓和(hé)裂縫的(de)主要原因
1.1 加氣混凝土(tǔ)砌塊技術(shù)特性的(de)影響
(1)收縮較大(dà)，特别是齡期28 d前的(de)收縮不僅數值大(dà)，而且發展快。
(2)吸水(shuǐ)率大(dà)，幹燥的(de)加氣混凝土(tǔ)砌體容易吸收抹灰層中的(de)水(shuǐ)分(fēn)，影響砂漿強度與牆面粘結力。
(3)導濕性差，加氣混凝土(tǔ)砌塊的(de)吸水(shuǐ)速度僅爲粘土(tǔ)磚的(de)1／4～l／5，當牆體含水(shuǐ)率不足，新抹砂漿層中的(de)水(shuǐ)分(fēn)會(huì)不斷被加氣混凝土(tǔ)砌塊吸去，造成砂漿強度和(hé)粘結力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。
4)解濕時間長，加氣混凝土(tǔ)砌體表面水(shuǐ)分(fēn)蒸發較快，内部水(shuǐ)分(fēn)蒸發較慢(màn)，造成砌體和(hé)抹灰面水(shuǐ)分(fēn)蒸發不同步，幹燥收縮變形差大(dà)，使抹灰層收縮開(kāi)裂、空鼓。
(5)加氣混凝土(tǔ)砌塊切割表面呈魚鱗狀，并有(yǒu)疏松顆粒，若抹灰前未清理(lǐ)幹淨，會(huì)在砌體和(hé)抹灰層間形成隔離(lí)層，因粘結力下降而出現空鼓。
(6)加氣混凝土(tǔ)砌塊的(de)幹燥收縮比抹灰砂漿大(dà)，在溫度和(hé)濕度變化的(de)條件(jiàn)下，兩者之間的(de)幹燥收縮應力差導緻空鼓。
(7)加氣混凝土(tǔ)砌塊強度較低，在抹灰砂漿強度較高(gāo)時，砌體承受砂漿收縮應力的(de)能(néng)力往往不足而導緻空鼓。
(8)加氣混凝土(tǔ)砌塊的(de)不均勻性影響。這方面的(de)問題較多，諸如(rú)砌塊外形尺寸偏差過大(dà)，造成灰縫寬窄不一，抹灰厚薄不勻，導緻收縮變形差異；又(yòu)如(rú)加氣混凝土(tǔ)砌塊密度不一緻，造成變形也(yě)不一緻；再如(rú)砌塊出廠(chǎng)時間、存放(fàng)條件(jiàn)、環境影響、施工(gōng)操作等諸多原因都(dōu)可(kě)能(néng)造成其含水(shuǐ)率不一緻，而産生變形差。此外，砌塊缺損(表面孔洞、裂縫、酥松等)也(yě)會(huì)影響牆體與抹灰層之間的(de)粘結。以上(shàng)這些因素都(dōu)可(kě)能(néng)導緻抹灰層空鼓或裂縫。
(9)砌塊尺寸過大(dà)，牆面灰縫少(shǎo)，牆體對抹灰層嵌固力不足，易造成抹灰面空鼓。
1.2普通抹灰砂漿性能(néng)的(de)影響
(1)砂漿的(de)保水(shuǐ)性差，其水(shuǐ)分(fēn)易被加氣混凝土(tǔ)砌塊吸收而影響砂漿硬化，其強度、粘結力也(yě)随之下降。
(2)若砂漿強度過高(gāo)，其彈性模量也(yě)高(gāo)，因收縮而産生的(de)應力也(yě)較大(dà)，這種應力往往超過砂漿層的(de)抗拉能(néng)力而導緻開(kāi)裂。
(3)制(zhì)作砂漿的(de)原材料質量差，如(rú)水(shuǐ)泥安定性不合格、石灰膏質量差、砂子過細或含泥量高(gāo)等都(dōu)可(kě)能(néng)造成抹灰層開(kāi)裂。
1.3施工(gōng)操作影響
（1）砌塊含水(shuǐ)率控制(zhì)不當，加氣混凝土(tǔ)砌塊吸水(shuǐ)慢(màn)，沒有(yǒu)提前澆水(shuǐ)濕潤。
(2)砌體灰縫飽滿度達不到(dào)規範要求，灰縫不密實或有(yǒu)空頭縫。
(3)牆面凹凸不平過大(dà)，導緻抹灰層過厚，易出現開(kāi)裂、空鼓。
(4)加氣混凝土(tǔ)砌塊與柱、梁、闆連接處未按設計(jì)要求嵌填密實，未采取加強措施。
(5)砌體牆面浮塵、魚鱗狀酥松物(wù)未清理(lǐ)幹淨。
(6)砂漿制(zhì)作不良，如(rú)配合比控制(zhì)不準，砂漿攪拌時間不足，出機後停放(fàng)時間過長等。
(7)抹灰不分(fēn)層進行(xíng)，或兩層間隔時間太短。
(8)門窗框與加氣混凝土(tǔ)砌塊牆體連接不牢。
1.4設計(jì)構造問題
(1)結構構件(jiàn)(柱、梁、闆)與砌塊間的(de)連接、填塞要求不明(míng)确，沒有(yǒu)适當的(de)加強構造措施。因鋼筋混凝土(tǔ)與加氣混凝土(tǔ)砌塊的(de)溫、濕度變形不一緻而造成開(kāi)裂。
(2)建築物(wù)立面設計(jì)未能(néng)考慮适應溫度應力變化，如(rú)外牆粉飾未設分(fēn)格縫，或分(fēn)格縫間距過大(dà)。加氣混凝土(tǔ)砌體外牆，特别是山牆的(de)抹面沒有(yǒu)适當的(de)防裂、防空鼓的(de)構造措施。
(3)抹灰材料選用(yòng)不合理(lǐ)，尤其多見的(de)是牆面抹灰砂漿強度要求過高(gāo)。
(4)裝飾闆條的(de)約束。有(yǒu)的(de)工(gōng)程外牆面設計(jì)有(yǒu)裝飾闆條分(fēn)格，因爲施工(gōng)時，先作牆面抹灰，後作裝飾闆條粉刷，這些裝飾闆條實際上(shàng)加大(dà)了整個(gè)牆面抹灰的(de)約束，所以更易開(kāi)裂。
(5)外牆基的(de)防水(shuǐ)層性能(néng)不良。一般在－0.06m标高(gāo)處設20mm厚防水(shuǐ)砂漿防水(shuǐ)層，這種作法并不能(néng)完全阻止牆基下的(de)水(shuǐ)分(fēn)向上(shàng)移動，在較高(gāo)的(de)環境溫度作用(yòng)下，牆體與塗料間形成水(shuǐ)氣，使塗料起泡、裂縫。
2.加氣混凝土(tǔ)砌塊牆面空鼓、裂縫預防的(de)解決方案
2.1砌塊質量控制(zhì)
建議設計(jì)采用(yòng)堆積密度不小(xiǎo)于600～700 kg／m3(B06、B07)的(de)砌塊作牆體材料；砌築時，砌塊出廠(chǎng)齡期大(dà)于28d；砌塊應防止雨淋。
2.2砌塊牆體質量控制(zhì)
(1)砌塊砌築前應提前2d澆水(shuǐ)濕潤，砌築時，還應向砌築面适量澆水(shuǐ)。
(2)嚴格控制(zhì)灰縫厚度(寬度)、平整度、垂直度和(hé)飽滿度。邊砌邊用(yòng)原漿勾縫(勒縫)，縫深度一般爲3～5mm，以加強砌體對抹灰面的(de)嵌固作用(yòng)。
(3)認真檢查驗收框架柱、構造術(shù)與砌塊牆體的(de)拉結筋，保證數量、位置正确無誤。
(4)牆體砌至接近梁、闆底時，應留一定空隙，并停歇至少(shǎo)7d以後，再将其補砌擠緊；也(yě)可(kě)采用(yòng)C20細石混凝土(tǔ)塞緊、填嵌密實。
(5)樓面上(shàng)砌築砌塊時，應先砌4皮普通粘土(tǔ)磚，以免做水(shuǐ)泥踢腳線時産生空鼓、裂縫。
2.3抹灰砂漿選擇
(1)實踐證明(míng)，無論用(yòng)加氣混凝土(tǔ)砌築砂漿還是抹面砂漿，砂漿與基材的(de)适配性都(dōu)很重要，如(rú)何提高(gāo)抹面砂漿的(de)抗裂能(néng)力尤其重要。随著(zhe)加氣混凝土(tǔ)使用(yòng)量的(de)加大(dà)，對于使用(yòng)于這種特殊要求的(de)抹面砂漿體系的(de)要求必将出現。
(2)在滿足設計(jì)要求的(de)前提下，砂漿性能(néng)重點注意以下要求：①增加基層砂漿的(de)粘結力；②盡量降低砂漿自重；③降低砂漿的(de)彈性模量，以減少(shǎo)收縮應力；④應采用(yòng)低強度等級的(de)水(shuǐ)泥配制(zhì)抹灰砂漿。
(3)抹灰層與基層、抹灰層與抹灰層材料的(de)物(wù)理(lǐ)力學性能(néng)應接近或緩慢(màn)過渡，以減少(shǎo)溫、濕度變形産生的(de)應力差。
2.4加強抹灰質量控制(zhì)
(1)牆面清掃、清潔，重點是清除浮灰和(hé)魚鱗狀顆粒，對其他(tā)污斑、油漬、塵土(tǔ)等污物(wù)也(yě)應清理(lǐ)幹淨。
(2)除清掃、清潔外，關鍵是控制(zhì)牆面的(de)含水(shuǐ)率。比較成功的(de)作法是牆面灑水(shuǐ)3遍，每遍灑水(shuǐ)時間控制(zhì)在20min左右，灑第3遍水(shuǐ)後，當牆表面呈似幹非幹時，馬上(shàng)甩拉毛。檢驗灑水(shuǐ)質量的(de)标準是，以水(shuǐ)滲入加氣混凝土(tǔ)砌塊表面8-10mm爲準。
(3) 由于鋼筋混凝土(tǔ)與加氣混凝土(tǔ)砌體的(de)溫、濕度變形不一緻，所以接縫處易出現裂縫。有(yǒu)效的(de)預防方法是，在接縫處先抹一層專用(yòng)粘結砂漿，然後貼玻纖網格布，寬度爲100～200mm，鋪貼在粘結砂漿面上(shàng)，并用(yòng)抹子邊拍(pāi)邊抹，以出漿爲準，最後進行(xíng)砂漿抹灰。
